成井工藝
1、下井管前，應對鉆孔孔壁，孔徑、孔深進行校核，查明孔壁是否規則圓滑，發現有縮徑等不規則孔壁時及時修整，以后續工序的順利實施，并實測孔深。
2、換漿。用稀漿或清水孔底，自下而上將原成孔時的濃漿換出孔。當井內返上泥漿與的稀漿水的濃度基本相同時，換漿即已完成。
3、下管。下管按技術要求進行。要安裝井管找中器，焊工作業，并加焊2-4塊拉板，必要時管內須加浮板，管底用鋼板焊封。
4、填礫料。將選好的礫料投入井管過濾器及孔壁之間的環狀空間內。根據地質技術要求和地層情況選用靜止投礫法，管外投礫法，抽水填礫法等工藝。
5、止水。常用為粘土球止水法。粘土球，并分層填入，逐層填滿，填實。
6、洗井。洗井的目的是鉆井中孔內巖屑等對含水層的封堵，同時濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細砂等沉淀，以含水層通暢。
7、井孔在驗收前，進行簡易抽水試驗，測定井的實際可開采水量，在開泵后30min取水樣測量含沙量和進行水質分析采樣。而后編寫鑿井工程報告。影響直井施工速度的因素是什么隨著鉆井新技術、新理論不斷出現。井眼方向控制在允許范圍內。根據油氣勘探，的地質地理條件和工程需要，分直井和定向井兩類，后者又可分為一般定向井、水、叢式井等。井眼沿鉛直方向鉆進并在規定的井斜角和方位角范圍內鉆達目的層位，對井眼曲率和井底相對于井口的水平位移也有的要求。生產井井底水平位移過大，會打亂油田的布井方案；探井井底水平位移過大，有可能鉆不到預期的目的層。井的全角變化率過大會鉆井和采油作業的困難，易井下事故。影響井斜角和方位角的因素有地質條件，鉆具組合，鉆井技術措施，操作技術以及設備安裝等。

在選購時目測螺紋表面有無凹痕、斷牙等明顯缺陷，要注意的是管螺紋與連接件的旋合有效長度將影響密封的可靠性，選購時要注意管螺紋的有效長度。一般DN15的圓柱管螺紋有效長度在10mm左右。3.閘閥、球閥一般在其閥體或手柄上標有公稱壓力，選購時可根據自己的需要選擇。4.更換現有的閘閥或球閥時，要弄清其結構長度，以免購買后不能安裝。5.選購時目測灌注樁聲測管，表面應無砂眼；電鍍表面應光澤均勻，須注意有無脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑及明顯的麻點等缺陷；噴涂表面組織應細密、光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷。打井同時我們有的人員為您的施工提供合理的技術支持。技術要求，1）準確進行井位放線；2）打井砂礫石層（含水層）時，應實測含水層厚度；3）管井施工完成后。通知監理人員驗收；，4）進管安裝（含水層），應嚴格按照水利施工規范進行安裝。確保漏水層厚度；5）洗井完成后，進行深度、量試驗；6）每一眼井施工完畢后進行水泵和水泵管的安裝；。一般施工工藝程序是，井點測量定位→挖井口、安護筒→鉆孔就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→洗井→井管內下設水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井。

正常鉆進時的注意事項(1)各電動機應無異響，溫升正常，(2)中齒輪嚙合正常，運行時無雜音，(3)根據孔底巖石情況和電流表讀數，隨時調節鉆具軸壓，避免回轉機過載，當電流超過額定值時，應立即提出鉆具。 不僅取決于降水控制的方案設計的合理性，同時，還取決于降水施工的和的水，在降水施工的時候要嚴格按照規范的和設計要求來控制，對井口與深度的要求，切便于洗井，嚴格的控制井的，避免井管的斷裂和錯位。
井壁可選用磚、石等資料砌成。南陽打井隊井底以上高約1m的井壁，外周充填厚30-60cm的沙礫，以利地下水進入；離地上1-3m的井壁，周圍應以粘土或水泥填實，內面用水泥沙漿抹，以防污水進入井內。井臺用不透水資料，半徑1-3m，以便于排水。井欄一般高出地上0.3-0.5m，以避免污水濺入和地上垃圾塵土等被風吹入井內，并確保取水便利和。井口Z好設蓋，如能修井棚或圍墻，則可避免禽畜挨水井。共用井應設共用桶，并堅持桶底清潔。主張盡可能做成密封井，設備手壓或腳踏式或電動式抽水泵，既便利取水，又可避免污染。井水的：井水需用漂澄清液，是腸道流行癥盛行。